防水連接器的生產(chǎn)主要分為注塑生產(chǎn)和銅件生產(chǎn)兩個部分,在講配件組裝即可生產(chǎn)出成品,而注塑生產(chǎn)方面的要求比銅件生產(chǎn)更加嚴格,因為不臺格的生產(chǎn)流程會導致絕緣件在強度, 絕緣性方面產(chǎn)生重大影響。
首先是關于塑料件的材質(zhì)問題,高品質(zhì)的材質(zhì)具有良好的絕緣性,極佳的韌性和阻燃性。而材質(zhì)中如何混入雜質(zhì)則會影響產(chǎn)品的強度和各項性能,尤其不能混入金屬粉末,這樣會導致產(chǎn)品外殼導電而引|起安裝事故,而金屬粉末的進入有以下幾個方式。
首先是不合格產(chǎn)品拆卸之后粉碎的二次利用塑料件,會猶豫拆卸的不完全而留有金屬部件,在經(jīng)過粉碎機的時候金屬件被粉碎形成金屬末,使用循環(huán)的時候金屬粉末通過注塑機而被夾雜到塑料部件中。
原材料中混有金屬粉末,非原裝材料混有金屬粉末同樣也是塑料件生產(chǎn)的一-大隱患,所以購買材料的時候需要慎重。
造粒材質(zhì)中的添加劑也會弓|起塑料件不合格,因為造粒使用的原料是普通廠家無法知曉的,而加入的添加劑同樣無法得知。
所以在注塑工程中可以在料筒中加裝一個強力磁石 ,這樣可以有效的解決大部分金屬分成的吸入,原料購買盡量選擇原廠原裝材質(zhì)。
