電子線束的加工過(guò)程可能會(huì)碰到多種加工不良現(xiàn)象，那么面對(duì)這些不良問(wèn)題我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？下文是利路通連接線工程師講解電子線束加工不良現(xiàn)象的處理方式，大家都來(lái)閱讀下吧。
一、電子線束的切割長(zhǎng)度不一致：
檢查電子線束加工的送絲輪是否壓得太緊或太松，調(diào)整直發(fā)器能順利送出，如果切線刀磨損則需更換新刀。
二、電子線束的剝皮口的長(zhǎng)度不同：
檢查電子線束的送線輪是否過(guò)緊或過(guò)松，并用滾絲輪調(diào)整兩輪之間的間隙，使線材不會(huì)被壓扁或太松滑。還要注意切剝刀不能切得太淺或太深，用切刀的深度調(diào)整片將刀口調(diào)整到合適的位置，只要不損傷銅線，并能順利從橡膠上脫落。如果切剝刀磨損也需更換新的切割刀片。
三、電子線束壓接端子上的銅線不均勻：
檢查槍形擺臂導(dǎo)管是否附在電子線束上、檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂風(fēng)道相對(duì)平直、檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)、檢查終端機(jī)與自動(dòng)機(jī)的距離是否有變化。
關(guān)于電子線束加工不良現(xiàn)象的處理方式就講解到這里了。
